膜结构看台工程钢结构部分焊接过程是怎样进行的

　　膜结构看台工程钢结构部分焊接过程是怎样进行的?

　　一.焊接方法的选择.

　　1.钢结构的底层焊缝的焊接方法,可以使用单面焊两面成型焊接方法.

　　2.后续焊道的焊接,可以运用CO2气体保护焊来进行焊接还可以运用手工的电弧焊来进行焊接.CO2气体保护焊的焊接方法对具体的焊接环境有严格的要求,格外是对风度要求越为严格,原因是这种焊接方法是靠气体做保护介质,而气体受风度的影响很大.运用手工的电弧焊来进行焊接时要严格控制好电流/电压和不同直径焊丝的选择.

　　二.桁架弦杆的焊接.

　　膜结构看台钢结构的焊接中,弦杆的焊接是关键,因此定要严格控制组对/校正复验/焊前的防护/焊前的清理及焊接的顺序等工序,如下所示：

　　1.组对.在组对前要用纱布和锉刀把坡口的内壁认真打磨以除去锈蚀.坡口的外壁15毫米的范围内要需要出去锈蚀和污物;组对时,为了预防园率受到损坏,不能在紧靠坡口的管壁上进行硬性敲打或者是引弧点焊夹;同直径管的错口现象要严格控制在规定的范围内.

　　2.校正复验.加工制作有可能产生一定的误差,运输中也可能会产生一定的变形,在现场组对的时候会集中体现在接头处,所以,组队后的校正是重要的环节,在焊接前,需要用专项测量器具对同心率/纵向/园率及曲率过渡线仔细核对,确认没有误差方能实施焊接.

　　3.焊前的防护.桁架上弦和下弦杆件的接头处在焊前要周全做好防风防雨的措施,为焊接提供的作业平台也有一定的要求:平台面距离底部的高度大约为60厘米,木质脚手板要密铺,相邻脚手板的间距大于90厘米,架设要稳固

　　4.焊前的清理.在正式焊接前,需要把焊接处的渣皮飞溅物及雾状附着物除净,焊接处和收弧处要利用磨光机磨成缓坡的形状,并且要确认没有融合好收缩孔等缺陷的存在.

　　5.焊接的顺序.膜结构看台的弦杆对接接头焊接时应该采用同一条弦杆有两名焊工在其两侧面同时实施对称焊接,从根部到面缝依次焊接,每个层次都要按此顺序实施焊接.